在卧螺离心机离心力的作用(yòng)下，密度大的固體(tǐ)（焦油渣）沉降到转鼓壁上。两相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相(氨水)处于内层，较重的液相(焦油)处于外层。不同液體(tǐ)环的厚度可(kě)通过调液板调节，沉积在转筒壁上的焦油渣由螺旋输送器传送到转筒體(tǐ)的锥體(tǐ)端，从排料口排出，氨水和焦油分(fēn)别从各自出口排出，卧螺离心机整个处理(lǐ)过程均是自动进料、自动卸料、全封闭、连续式分(fēn)离、脱渣、脱水。进料由焦油泵自动输入设备，处理(lǐ)后的油、水、渣也是连续排出、输送，无需人工操作，整个除渣脱水是一个全自动处理(lǐ)过程，大大减轻工人劳动强度。
不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很(hěn)大，差速精度越高，对物(wù)料的适应性越好，故宜选用(yòng)差速精度高的设备。转鼓的小(xiǎo)端有(yǒu)固相排出口，由螺旋输送器输送过来的沉渣就是从固相排出口排出转鼓。排渣放口采用(yòng)切線(xiàn)式排料，无磨损。排渣放口采用(yòng)镶装可(kě)更换360度可(kě)转动的纳米金刚玉（陶瓷）镶套（厚度≥4mm），卧螺离心机使用(yòng)寿命大于30000小(xiǎo)时，转鼓内表面按物(wù)流方向装有(yǒu)纵向筋条以保护内表面不被磨损。在前端两个螺叶间加BD板作双向挤压，由于缓冲板的作用(yòng),提高了转鼓液池深度，增强了泥饼之间的挤压力，达到污泥二次脱水效果，由于双锥角的作用(yòng)使泥饼排放顺畅, 从而提高处理(lǐ)能(néng)力并降低了药耗量。
