带式真空过滤机操作流程是什么？
文(wén)章来源：本站原创 更新(xīn)时间：2017-06-04
一：真空带式过滤机开机前准备工作
1、检查真空带式过滤机各部位是否符合安装要求，连接部位是否松动，转动部位是否加润滑剂；
2、检查真空带式过滤机上是否有(yǒu)异物(wù)，特别是真空室、滤袋有(yǒu)无卡阻物(wù)及障碍物(wù)；
3、检查输入電(diàn)源電(diàn)压是否正常，電(diàn)源是否接有(yǒu)零線(xiàn)（地線(xiàn)），水压是否大于0.3Mpa;
4、检查减速机油雾品中是否加入润滑油，油量是否达到油位線(xiàn)
二:真空带式过滤机开机。
1、启动真空带式过滤机空压机，打开气源开关，调节减压阀输入压力，满足以下要求； 主汽缸压力：0.4～0.5 Mpa； 切换阀压力：0.3～0.4 Mpa；纠偏气囊压力：0.15～0.2 Mpa；
2、接通总電(diàn)源开关，启动主電(diàn)机按钮，调节变频器電(diàn)**，确定真空带式过滤机运行速度
3、启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小(xiǎo)符合真空泵使用(yòng)说明书要求。
4、依次开启滤带再生水，润滑密封水，满足以下要求：滤袋再生水水压：＞0.3Mpa 。
5、启动刷滚電(diàn)机，调整滤带再生水喷射方向，使其达到喷射效果 。
6、观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常 。
7、开启交换釜控制阀门，由小(xiǎo)到大调节进料流量，使其达到运行要求。待滤饼至出料端时，记录真空表真空度
8、打开淋洗液开关，调节淋洗液流量，记录开关位置。
9、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。
10、检查真空带式过滤机滤带张紧效果和滤带跑偏情况，记录跑偏量。
11、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。
三：真空带式过滤机停机
1、关闭料浆控制阀，待过滤至剩余的滤饼卸净為(wèi)止 。
2、滤饼卸净后，将滤带清洗1～2周，依次关闭淋洗液阀门→刷滚電(diàn)机开关→滤袋再生水阀门→真空泵开关→主机電(diàn)源开关→总气源开关→气泵开关→打开气泵放水阀。
四：真空带式过滤机维护保养
1、严格交接班手续，真空带式过滤机开机前应空载运行5分(fēn)钟，以确定设备是否处在正常状态。
2、严格按操作规程操作，不得随意变更变频器功能(néng)。
3、真空带式过滤机出现故障不能(néng)满足工艺要求，应停机检修，严禁带病工作。
4、電(diàn)、气控制柜内要保持干燥整洁，不得放置异物(wù)和工具。
5、气水分(fēn)离器里的液體(tǐ)不得超过水杯的刻度線(xiàn)。
6、工作场地保持干净、整洁，冲扫地面及设备时防止水及物(wù)料飞溅在電(diàn)机、電(diàn)控元件、纠偏开关上。
7、真空带式过滤机滤带要保持干净，防止焊渣及异物(wù)损坏滤带。
8、经常检查真空带式过滤机更换易损件，以保证设备正常运行。
9、所有(yǒu)转动辊轴承加润滑脂时间不超过3600小(xiǎo)时，减速机换油时间不超过7200小(xiǎo)时。
10、变频器、减速机、真空泵、滤带维护保养均按其出厂说明书进行。
