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卧螺离心机的脱水原理(lǐ)介绍

文(wén)章来源:本站原创 更新(xīn)时间:2017-06-18

 卧螺离心机是利用(yòng)固液两相的密度差,在离心力的作用(yòng)下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分(fēn)离的。具體(tǐ)分(fēn)离过程為(wèi)污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝,若為(wèi)污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应,由于转子的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环區(qū)),在离心力的作用(yòng)下,比重较大固體(tǐ)颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层,再利用(yòng)螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分(fēn)离。
 
    转鼓直径越大,有(yǒu)效長(cháng)度越長(cháng),其有(yǒu)效沉降面积越大,处理(lǐ)能(néng)力也越大,物(wù)料在转鼓内的停留时间也越長(cháng),在相同的转速下,其分(fēn)离因数就越大,分(fēn)离效果越好。但受到材料的限制,卧螺离心机的转鼓直径不可(kě)能(néng)无限制地增加,因為(wèi)随着直径的增加可(kě)允许的最大速度会随材料坚固性的降低而降低,从而离心力也相应降低。通常转鼓直径在200~1000mm之间,長(cháng)径比在3~4之间。现在的卧螺离心机的发展有(yǒu)倾向于高转速的大長(cháng)径比的趋势,这种设备更加能(néng)够适应低浓度污泥的处理(lǐ),泥饼干度更好。

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