卧螺离心机是利用(yòng)固液两相的密度差，在离心力的作用(yòng)下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分(fēn)离的。具體(tǐ)分(fēn)离过程為(wèi)污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝，若為(wèi)污泥泵前加药或泵后管道加药，则已提前絮凝反应，由于转子的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层（液环區(qū)），在离心力的作用(yòng)下，比重较大固體(tǐ)颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层，再利用(yòng)螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分(fēn)离。
转鼓直径越大，有(yǒu)效長(cháng)度越長(cháng)，其有(yǒu)效沉降面积越大，处理(lǐ)能(néng)力也越大，物(wù)料在转鼓内的停留时间也越長(cháng)，在相同的转速下，其分(fēn)离因数就越大，分(fēn)离效果越好。但受到材料的限制，卧螺离心机的转鼓直径不可(kě)能(néng)无限制地增加，因為(wèi)随着直径的增加可(kě)允许的最大速度会随材料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应降低。通常转鼓直径在200～1000mm之间，長(cháng)径比在3～4之间。现在的卧螺离心机的发展有(yǒu)倾向于高转速的大長(cháng)径比的趋势，这种设备更加能(néng)够适应低浓度污泥的处理(lǐ)，泥饼干度更好。
