厌氧处理(lǐ)布水技术
文(wén)章来源:本站原创 更新(xīn)时间:2017-07-03
厌氧处理(lǐ)工艺在工业污水的应用(yòng)已有(yǒu)30多(duō)年的历史。近20年来,随着微生物(wù)學(xué)、生物(wù)化學(xué)等學(xué)科(kē)的发展和工程实践的积累,厌氧处理(lǐ)工艺克服了传统厌氧工艺水力停留时间長(cháng)、有(yǒu)机负荷低等缺点,在处理(lǐ)高浓度有(yǒu)机废水方面取得了良好效果,并且在低浓度有(yǒu)机废水的水解酸化工艺上有(yǒu)了大量成功的实例。
厌氧过程一般可(kě)分(fēn)為(wèi)水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。经研究并经工程实践证明,将厌氧过程控制在水解和酸化阶段,可(kě)以在短时间内和相对较高的负荷下获得较高的悬浮物(wù)去除率,并可(kě)将难降解的有(yǒu)机大分(fēn)子分(fēn)解為(wèi)易降解的有(yǒu)机小(xiǎo)分(fēn)子,可(kě)大大改善和提高废水的可(kě)生化性和溶解性。与传统厌氧工艺相比,水解酸化工艺不需要密闭池,也不需要复杂的三相分(fēn)离器,出水无厌氧发酵的不良气味,因而也不会影响污水处理(lǐ)站厂區(qū)的环境,并且跟好氧工艺相比,该工艺具有(yǒu)能(néng)耗低的优点。近年来,随着染料及染料助剂行业的快速发展,致使印染废水的可(kě)生化性越来越差,因此水解酸化工艺在印染废水处理(lǐ)工程上得到广泛的采用(yòng)。
我公司在印染废水的处理(lǐ)工程中普遍采用(yòng)水解酸化工艺,针对不同的印染废水水质采用(yòng)不同的水力停留时间和布水方式。总结我们已有(yǒu)的工程实践,水解酸化效果取决于:第一,足够的污泥浓度;第二,良好的泥水混合;第三,污水足够的水力停留时间;第四,合适的污泥留存方式。在废水处理(lǐ)工程的运行过程中,在污泥浓度和水力停留时间一定的情况下,泥水混合和污泥留存决定着水解酸化处理(lǐ)效果的好坏。
水解酸化工艺可(kě)采用(yòng)外加搅拌促使泥水混合的工艺措施,整个池内泥水也能(néng)形成良好的混合,但需要增加搅拌设备,出水需要增设沉淀池和厌氧污泥回流系统以维持水解酸化池内的污泥浓度,但这样做会大大提高工程造价,工程占地面积也会有(yǒu)所增加。
水解酸化工艺中也有(yǒu)采用(yòng)多(duō)点进水的工艺措施,但这样做往往造成布水均匀性和泥水混合不够,难以搅拌起来的厌氧污泥极易在池底部分(fēn)區(qū)域形成污泥沉淀,从进水点到出水口出现水流短路现象。这样一来,水解酸化池的池容就得不到充分(fēn)利用(yòng),实际水力停留时间大大小(xiǎo)于理(lǐ)论水力停留时间,水解酸化工艺就难以取得良好的效果。
在水解酸化工艺中,我公司采用(yòng)升流式水解污泥床反应器,污水均匀布在整个池底部,废水在上升时穿透整个污泥层并进行泥水分(fēn)离,上清液从集水槽出水进入后续好氧处理(lǐ)工序。布水均匀性和泥水混合采用(yòng)脉冲布水器控制,进水首先进入脉冲布水器,贮存3~5分(fēn)钟的水量,然后自动形成虹吸脉冲,整个布水器内的水在10余秒(miǎo)内通过丰字型管道系统均匀布于池底,丰字型管道上布水孔的出孔流速大于2米/秒(miǎo),这样,池底部的泥水进行剧烈混合,充分(fēn)反应。经过水解酸化处理(lǐ)的废水pH值能(néng)从10降至8左右,部分(fēn)印染废水(如活性红印染废水)色度的去除能(néng)达到70~80%。良好的水解酸化处理(lǐ)工艺能(néng)大大提高污水的可(kě)生化性,进而提高后续好氧处理(lǐ)的去除率,是整个污水处理(lǐ)工程水质达标的重要措施。