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中科(kē)贝特带你了解下几种污泥脱水的方法

文(wén)章来源:本站原创 更新(xīn)时间:2017-08-15

自然干化法:主要构筑物(wù)是污泥干化场,一块用(yòng)土堤围绕和分(fēn)隔的平地,如果土壤的透水性差,可(kě)铺薄层的碎石和砂子,并设排水暗管。依靠下渗和蒸发降低流放到场上的污泥的含水量。下渗过程约经2~3天完成,可(kě)使含水率降低到85%左右。此后主要依靠蒸发,数周后可(kě)降到75%左右。污泥干化场的脱水效果,受当地降雨量、蒸发量、气温、湿度等的影响。一般适宜于在干燥、少雨、沙质土壤地區(qū)采用(yòng)。

机械脱水法:通常污泥先进行预处理(lǐ),改善脱水性能(néng)后再脱水。目前最通用(yòng)的预处理(lǐ)方法是投加无机盐或高分(fēn)子混凝剂。此外,还有(yǒu)淘洗法和热处理(lǐ)法。机械脱水法有(yǒu)过滤和离心法。过滤是将湿污泥用(yòng)滤层(多(duō)孔性材料如滤布、金属丝网)过滤,使水分(fēn)(滤液)渗过滤层,脱水污泥(滤饼)则被截留在滤层上。离心法是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向达到泥水分(fēn)离。过滤法用(yòng)的设备有(yǒu)真空过滤机、板框压滤机和带式过滤机。真空过滤机连续进泥,连续出泥,运行平稳,但附属设施较多(duō)。板框压滤机為(wèi)化工常用(yòng)设备,过滤推动力大,泥饼含水率较低,进泥、出泥是间歇的,生产率较低。人工操作的板框压滤机,劳动强度甚大,现在大多(duō)改用(yòng)机械自动操作。带式过滤机是新(xīn)型的过滤机,有(yǒu)多(duō)种设计,依据的脱水原理(lǐ)也有(yǒu)不同(重力过滤、压力过滤、毛细管吸水、造粒),但它们都有(yǒu)回转带,一边运泥,一边脱水,或只有(yǒu)运泥作用(yòng)。它们的复杂性和能(néng)耗都相近。离心法常用(yòng)卧式高速沉降离心脱水机,由内外转筒组成,转筒一端呈圆柱形,另一端呈圆锥形。转速一般在3000转/分(fēn)左右或更高,内外转筒有(yǒu)一定的速差。离心脱水机连续生产和自动控制,卫生条件较好,占地也小(xiǎo),但污泥预处理(lǐ)的要求较高。 机械脱水法主要用(yòng)于初次沉淀池污泥和消化污泥。脱水污泥的含水率和污泥性质及脱水方法有(yǒu)关。一般情况下,真空过滤的泥饼含水率為(wèi)60~80%,板框压滤為(wèi)45~80%,离心脱水為(wèi)80~85%。

造粒脱水法:水中造粒脱水机是近年来发展的一种新(xīn)设备。其主體(tǐ)是钢板制成的卧式筒状物(wù),分(fēn)為(wèi)造粒部、脱水部和压密部,绕水平轴缓慢转动。加高分(fēn)子混凝剂后的污泥,先进入造粒部,在污泥自身重力的作用(yòng)下,絮凝压缩,分(fēn)层滚成泥丸,接着泥丸和水进入脱水部,水从环向泄水斜缝中排出。最后进入压密部,泥丸在自重下进一步压缩脱水,形成粒大密实的泥丸,推出筒體(tǐ)。造粒机构造简单,不易磨损,電(diàn)耗少,维修容易。泥丸的含水率一般在70%左右。

在污水厂的污泥脱水过程中所产生的滤液,除干化床的滤液污染物(wù)含量较少外,其他(tā)都含有(yǒu)高浓度的污染物(wù)质。因此这些滤液必须处理(lǐ),一般是与入流废水一起处理(lǐ)。

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