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文(wén)章来源:本站原创 更新(xīn)时间:2017-10-08
离心式污泥脱水机的使用(yòng)效果,其机械部分(fēn)带来的影响分(fēn)為(wèi)可(kě)调节因素和不可(kě)调节因素,现分(fēn)别进行说明,首先了解了其作用(yòng)原理(lǐ),就能(néng)够在使用(yòng)中对其进行有(yǒu)效的掌控。
1不可(kě)调节的机械因素
A 转鼓直径和有(yǒu)效長(cháng)度
转鼓直径越大,有(yǒu)效長(cháng)度越長(cháng),其有(yǒu)效沉降面积越大,处理(lǐ)能(néng)力也越大,物(wù)料在转鼓内的停留时间也越長(cháng),在相同的转速下,其分(fēn)离因数就越大,分(fēn)离效果越好。但受到材料的限制,离心机的转鼓直径不可(kě)能(néng)无限制地增加,因為(wèi)随着直径的增加可(kě)允许的最大速度会随材料坚固性的降低而降低,从而离心力也相应降低。通常转鼓直径在200~1000mm之间,長(cháng)径比在3~4之间。现在的离心式污泥脱水机的发展有(yǒu)倾向于高转速的大長(cháng)径比的趋势,这种设备更加能(néng)够适应低浓度污泥的处理(lǐ),泥饼干度更好。
另外,在相同处理(lǐ)量的情况下,大转鼓直径的离心机可(kě)以以较低的差速度运行,原因是大转鼓直径的螺旋输渣能(néng)力较大,要达到相同的输渣能(néng)力,小(xiǎo)转鼓直径的离心机必须靠提高差速度来实现。
B转鼓半锥角
沉降在离心机转鼓内侧的沉渣沿转鼓锥端被推向出料口时,由于离心力的作用(yòng)而受到向下滑移的回流力作用(yòng)。转鼓半锥角是离心机设计中较為(wèi)重要的参数。从澄清效果来讲,要求锥角尽可(kě)能(néng)大一些;而从输渣和脱水效果来讲,要求锥角尽可(kě)能(néng)小(xiǎo)些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件,因此最佳设计必须首先满足输渣条件。对于难分(fēn)离的物(wù)料如活性污泥半锥角一般在6度以内,以便降低沉渣的回流速度。对普通一般物(wù)料半锥角在10度以内就能(néng)保证沉渣的顺利输送。
C螺距
螺距即相邻两螺旋叶片的间距,是一项很(hěn)重要的结构参数,直接影响输渣的成败。在螺旋直径一定时,螺距越大,螺旋升角越大,物(wù)料在螺旋叶片间堵塞的机会就越大。同时大螺距会减小(xiǎo)螺旋叶片的圈数,致使转鼓锥端物(wù)料分(fēn)布不均匀而引起机器振动加大。因此对于难分(fēn)离物(wù)料如活性污泥,输渣较困难,螺距应小(xiǎo)些,一般是转鼓直径的1/5~1/6,以利于输送。对于易分(fēn)离物(wù)料,螺距应大些,一般為(wèi)转鼓直径的1/2~1/5,以提高沉渣的输送能(néng)力。
D螺旋类型
螺旋是离心式污泥脱水机的主要构件,它的作用(yòng)是输送沉降在转鼓内侧的沉渣和顺利排掉沉渣,它不仅是卸料装置,也决定了生产能(néng)力、使用(yòng)寿命和分(fēn)离效果。
螺旋的类型根据液體(tǐ)和固體(tǐ)在转鼓内相对移动方式的不同分(fēn)為(wèi)逆流式和顺流式。逆流式离心机的加料腔在螺旋中部,也就是位于干燥區(qū)和沉降區(qū)之间的边界附近,以保证液相有(yǒu)足够的沉降距离,但固相仅能(néng)停留其通过圆锥部位所需的时间,因此要求有(yǒu)较高的离心力;物(wù)料由这里进入转鼓内会引起此區(qū)已沉降的固體(tǐ)颗粒因扰动再度浮起,还会产生湍流和附加涡流,使分(fēn)离效果降低。