影响离心式污泥脱水机使用(yòng)效果的因素

离心式污泥脱水机的使用(yòng)效果，其机械部分(fēn)带来的影响分(fēn)為(wèi)可(kě)调节因素和不可(kě)调节因素，现分(fēn)别进行说明，首先了解了其作用(yòng)原理(lǐ)，就能(néng)够在使用(yòng)中对其进行有(yǒu)效的掌控。

1不可(kě)调节的机械因素

A 转鼓直径和有(yǒu)效長(cháng)度

转鼓直径越大，有(yǒu)效長(cháng)度越長(cháng)，其有(yǒu)效沉降面积越大，处理(lǐ)能(néng)力也越大，物(wù)料在转鼓内的停留时间也越長(cháng)，在相同的转速下，其分(fēn)离因数就越大，分(fēn)离效果越好。但受到材料的限制，离心机的转鼓直径不可(kě)能(néng)无限制地增加，因為(wèi)随着直径的增加可(kě)允许的最大速度会随材料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应降低。通常转鼓直径在200～1000mm之间，長(cháng)径比在3～4之间。现在的离心式污泥脱水机的发展有(yǒu)倾向于高转速的大長(cháng)径比的趋势，这种设备更加能(néng)够适应低浓度污泥的处理(lǐ)，泥饼干度更好。

另外，在相同处理(lǐ)量的情况下，大转鼓直径的离心机可(kě)以以较低的差速度运行，原因是大转鼓直径的螺旋输渣能(néng)力较大，要达到相同的输渣能(néng)力，小(xiǎo)转鼓直径的离心机必须靠提高差速度来实现。

B转鼓半锥角

沉降在离心机转鼓内侧的沉渣沿转鼓锥端被推向出料口时，由于离心力的作用(yòng)而受到向下滑移的回流力作用(yòng)。转鼓半锥角是离心机设计中较為(wèi)重要的参数。从澄清效果来讲，要求锥角尽可(kě)能(néng)大一些；而从输渣和脱水效果来讲，要求锥角尽可(kě)能(néng)小(xiǎo)些。由于输渣是离心机正常工作的必要条件，因此最佳设计必须首先满足输渣条件。对于难分(fēn)离的物(wù)料如活性污泥半锥角一般在6度以内，以便降低沉渣的回流速度。对普通一般物(wù)料半锥角在10度以内就能(néng)保证沉渣的顺利输送。

C螺距

螺距即相邻两螺旋叶片的间距，是一项很(hěn)重要的结构参数，直接影响输渣的成败。在螺旋直径一定时，螺距越大，螺旋升角越大，物(wù)料在螺旋叶片间堵塞的机会就越大。同时大螺距会减小(xiǎo)螺旋叶片的圈数，致使转鼓锥端物(wù)料分(fēn)布不均匀而引起机器振动加大。因此对于难分(fēn)离物(wù)料如活性污泥，输渣较困难，螺距应小(xiǎo)些，一般是转鼓直径的1/5～1/6，以利于输送。对于易分(fēn)离物(wù)料，螺距应大些，一般為(wèi)转鼓直径的1/2～1/5，以提高沉渣的输送能(néng)力。

D螺旋类型

螺旋是离心式污泥脱水机的主要构件，它的作用(yòng)是输送沉降在转鼓内侧的沉渣和顺利排掉沉渣，它不仅是卸料装置，也决定了生产能(néng)力、使用(yòng)寿命和分(fēn)离效果。

螺旋的类型根据液體(tǐ)和固體(tǐ)在转鼓内相对移动方式的不同分(fēn)為(wèi)逆流式和顺流式。逆流式离心机的加料腔在螺旋中部，也就是位于干燥區(qū)和沉降區(qū)之间的边界附近，以保证液相有(yǒu)足够的沉降距离，但固相仅能(néng)停留其通过圆锥部位所需的时间，因此要求有(yǒu)较高的离心力；物(wù)料由这里进入转鼓内会引起此區(qū)已沉降的固體(tǐ)颗粒因扰动再度浮起，还会产生湍流和附加涡流，使分(fēn)离效果降低。