带式压滤机机常用(yòng)故障分(fēn)析及解决方法

1.電(diàn)控柜不能(néng)通電(diàn)，不能(néng)启动電(diàn)机，原因是过载或急停電(diàn)源开关锁紧，或保护装置启动，解决方法检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否超载，電(diàn)路系统。是否损坏。

  2.气压表不能(néng)调节大小(xiǎo)，原因是带式污泥脱水机管路或气动元件漏气，或空压机不能(néng)自动启动，或空气过滤器堵塞或调压阀损坏。解决方法

 3.主机自动停机，原因是滤网走偏超限，保护启动。解决方法将网带放松，手工移动网带复位中间，解除保护，运行正常后再定位行程开关。

  4.滤网跑偏过限或引起打皱，带式污泥脱水机是调偏装置失灵，解决方法检查气压、检查调偏阀是否损坏，检查滤网感应辊子是否脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活

   5.辊轴不能(néng)转动，原因是轴承损坏，解决方法更换轴承。

  6.滤饼含水率较高，原因是絮凝不充分(fēn)，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。带式污泥脱水机解决方法调整污泥和药液混合比，调整滤网张力和主传动转速，检查清洗装置

7.挤压段两侧漏泥，原因是进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时，解决方法调整污泥阀开关，调节絮凝效果及絮凝液浓渡，检查清洗装置是否正常工作

  8.压滤液或清洗水悬浮物(wù)过多(duō)，原因是滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分(fēn)，解决方法更换滤网,检查絮凝剂选用(yòng)是否恰当,溶解浓度是否过高或低

  9.滤网清洗不干净，原因是喷嘴堵塞,或水压水量不够,或絮凝效果不佳，解决方法疏通喷嘴,更换清洗水泵,检查絮凝效果

10.污泥絮凝效果差，污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓渡偏低,污泥浓度过高，检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。