卧螺式离心脱水机有(yǒu)什么特点？

离心机是继板框压滤机和带式压滤机之后，又(yòu)一代新(xīn)型先进的污泥脱水设备，它与带式机相比，有(yǒu)着独特优点，具體(tǐ)體(tǐ)现為(wèi)：

①卧螺离心机利用(yòng)离心沉降原理(lǐ)，使固液分(fēn)离，由于役有(yǒu)滤网，不会引起堵塞，而带机利用(yòng)滤带使固液分(fēn)离，為(wèi)防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；

②离心机适用(yòng)各类污泥的浓缩和脱水，带机也适用(yòng)各类污泥，但对油性、粘性、剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；

③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可(kě)不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；
 

④在离心机内，细小(xiǎo)的污泥也能(néng)与水分(fēn)离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量為(wèi)：1.5kg/t[干泥]，污泥回收率為(wèi)95%以上，脱水后泥饼的含水率為(wèi)60%－85%左右，而带滤机由于滤带不能(néng)织得太密，為(wèi)防止细小(xiǎo)的污泥漏网，需投加较多(duō)的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為(wèi)90%以上，脱水后泥饼含水率80%左右；

⑤离心机每立方米污泥脱水耗電(diàn)為(wèi)1kw/m3，运行时噪音為(wèi)小(xiǎo)于85db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带机每立方米污泥脱水耗電(diàn)為(wèi)0.8kw/m3，运行时噪音為(wèi)80db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用(yòng)高压水冲洗滤布；

⑥离心机占用(yòng)空间小(xiǎo)，安装调试简单，配套设备仅有(yǒu)加药和进出料输送机，整机全密封操作，車(chē)间环境好；而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理(lǐ)器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理(lǐ)不好，会造成泥浆四溢；

⑦离心机易损件為(wèi)轴承和密封件，卸料螺旋推料器的维修周期一般在3年以上，进口名牌轴承和密封件可(kě)保证设备長(cháng)时间高强度运行，正常的保养后可(kě)大大延長(cháng)维修周期；而带机易损件轴承数量比离心机多(duō)数倍外，滤带也需更换，价格昂贵，冲洗泵，空压机，污泥调理(lǐ)器也需要常维护，劳动强度大。