带式压滤机选型应从哪些方面着手？
文(wén)章来源：本站原创 更新(xīn)时间：2017-12-08
在城市污水处理(lǐ)工艺中，一个好的污泥脱水方法是必要的。水中的COD大部分(fēn)是由微粒物(wù)组成的，大约70%的COD是随粒径>0.45μm的颗粒的去除而除去的，许多(duō)污染物(wù)与微粒物(wù)(如氮、磷)合為(wèi)一體(tǐ)或被吸附在微粒上(如重金属、有(yǒu)机微量污染物(wù))，亦会随之去除。传统活性污泥法产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥，在污泥浓缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。然而污泥在浓缩池的浓缩过程中，吸附在污泥中的磷又(yòu)被析出，污水中磷的浓度太高，致使外排水严重超标。因此对市政污水进行脱氮除磷处理(lǐ)已在世界上引起广泛重视。目前已出现多(duō)种新(xīn)工艺，虽然因几何形状、运行参数和微生物(wù)的状态不同而有(yǒu)所不同，但剩余活性污泥脱水是污水治理(lǐ)的关键。带式压滤机作為(wèi)新(xīn)型污泥脱水工艺的关键设备，其开发研制被國(guó)家经贸委列為(wèi)1999年城市污水处理(lǐ)厂八大类技术开发研制设备。
带式压滤机在结构设计上要考虑物(wù)料在浓缩机上停留时间的長(cháng)短与处理(lǐ)量的关系和与压滤机带速比的关系。其结构形式大體(tǐ)有(yǒu)三种：一體(tǐ)机、分(fēn)體(tǐ)机和组合机。将带式浓缩机与带式压滤机组装在一个机架上，由一台電(diàn)机驱动，称為(wèi)带式浓缩压滤一體(tǐ)机；将带式机与带式压滤机分(fēn)别组装在两个机架上，有(yǒu)各自的基础，分(fēn)别由两台電(diàn)机作驱动力，称為(wèi)带式浓缩压滤分(fēn)體(tǐ)机；将带式浓缩机与带式压滤机分(fēn)别组装在两个机架上，分(fēn)别由两台電(diàn)机作动力，既可(kě)分(fēn)别安装在各自的基础上，也可(kě)组合在一起安装在一个基础上，这种机型称為(wèi)带式浓缩压滤组合机。
1工作原理(lǐ)
带式压滤机是由带式浓缩脱水机和带式压榨过滤机这两部分(fēn)组成的。
1.1浓缩脱水段
浓缩脱水段的主要作用(yòng)是脱去物(wù)料中的自由水，使物(wù)料的流动性减小(xiǎo)，為(wèi)下一步过滤作准备。為(wèi)了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物(wù)料的渗透性，应对污泥进行化學(xué)调理(lǐ)。与带式压滤机相同增加了"水中絮凝造粒器"的装置以达到化學(xué)加药絮凝的作用(yòng)。该方法不但絮凝效果好，还可(kě)节省大量药剂，运行费用(yòng)低，经济效益十分(fēn)明显。
1.2压榨过滤段
该段工作原理(lǐ)与带式压榨过滤机完全相同，不再赘述。
1.3运行与控制系统
张紧装置是带式浓缩压滤机的重要组成部分(fēn)，一套张紧装置是由一根张紧辊、两套轴承、一台气压表和两台张紧气缸等组成。张紧的压力可(kě)根据物(wù)料的性质和对滤饼含水率的要求不同而不同。一般来说活性污泥為(wèi)0.30MPa。
在滤带的行走过程中，由于滤带受物(wù)料的物(wù)理(lǐ)性能(néng)、布料的均匀性、滤带的行走速度、滤带的质量等多(duō)种因素的影响，滤网跑偏是不可(kě)避免的，总的来说其跑偏轨迹呈"S"。我们在長(cháng)期的研究、设计和现场实践的基础上，研究设计了双支点概率调偏机构，在两边同时进行调偏。这是因為(wèi)从概率的角度上说，滤带两边的跑偏几率是均等的，两边被碾長(cháng)的几率也是均等的，这样就不会造成一边松一边紧的松紧边，滤带就会在允许的范围内跑偏。
為(wèi)保证带式压滤机连续而又(yòu)稳定地正常运转，应使滤带始终保持良好的滤水性，这就需要高质量的清洗装置。制作材料為(wèi)不锈钢或塑料管等防腐材料，喷嘴应為(wèi)防堵塞型。
電(diàn)磁调速電(diàn)机可(kě)针对物(wù)料性质、滤饼含水率和处理(lǐ)量来调节滤网的速度。选用(yòng)聚酯滤网是对滤网的过滤效率、使用(yòng)寿命和清洗再生效果等方面的综合考虑。
2处理(lǐ)能(néng)力与选型
影响带式压滤机生产能(néng)力的因素，主要有(yǒu)滤带的宽度，滤饼的厚度，和滤带的速度。带式压滤机的主要技术参数见表1。
型 号
规格尺寸 |
QTB-750 |
QTB-1000 |
QTB-1250 |
QTB-1500 |
QTB-2000 |
备注 |
| 滤袋宽度(mm) |
750 |
1000 |
1250 |
1500 |
2000 |
|
处理(lǐ)量(m3/hr)
进入浓度(s.s.1.0~2.5%) |
4.5~7.5 |
6.0~10.5 |
7.5~12.5 |
12.0~20.5 |
18~30 |
需见污泥
种类而定 |
| 绝干量D.S.(kg/hr) |
68~113 |
98~158 |
113~188 |
180~308 |
270~450 |
需见污泥
种类而定 |
| 泥饼含水率(%) |
65~84 |
65~84 |
65~84 |
65~83 |
65~83 |
需见污泥
种类而定 |
使用(yòng)
功率
(HP) |
滤袋驱动机 |
1/2 |
1/2 |
1/2 |
1 |
3 |
|
| 调理(lǐ)搅拌机 |
1/4 |
1/4 |
1/4 |
3/4 |
3/4×2 |
|
| 转鼓浓缩机 |
1/4 |
1/4 |
1/4 |
1/2 |
1/2 |
|
| 滤液下总排水盘 |
有(yǒu)yes |
有(yǒu)yes |
有(yǒu)yes |
无None |
无None |
|
外观
尺寸 |
L |
2600 |
2600 |
2600 |
3300 |
3400 |
|
| W |
1300 |
1550 |
1880 |
2150 |
2650 |
|
| H |
2700 |
2700 |
2700 |
2900 |
3300 |
订購(gòu)前请索取
实际安装尺寸 |
| 参考重量(Kgs) |
1000 |
1200 |
1450 |
2200 |
3000 |
|
|
2.1处理(lǐ)能(néng)力
滤带的速度与物(wù)料在带式压滤机内的停留时间成反比，在某种程度上影响着滤饼的含水率，滤带速度快，则挤压过滤时间短，滤饼的含水率也就高，同时带速对处理(lǐ)能(néng)力有(yǒu)直接影响；因此，在兼顾滤饼的含水率的基础上，可(kě)适当将带速增大，以提高带机的处理(lǐ)能(néng)力。计算带式浓缩压滤机的处理(lǐ)能(néng)力是采用(yòng)反推法，即先算出设备的每小(xiǎo)时湿泥饼产量，再折算成进料量(也可(kě)折算成干泥产量)。下面的三个公式為(wèi)其生产能(néng)力的理(lǐ)论计算方法。
2.1.1滤饼的产量
W2＝K•b•B•m•v•r
(1)式中K--滤带的有(yǒu)效宽度系数，一般其值取0.85；
b--单位换算系数，為(wèi)60；
B--滤带的宽度，m；
m--滤饼的厚度，m；
v--滤带的速度，m/min；
r--滤饼的湿密度，t/m3。
2.1.2污泥的处理(lǐ)量
W1＝(100-P2)÷(100-P1)×W2
(2)式中W1--进泥量，t/h；
W2--滤饼的产量，t/h；
P1--进泥的含水率，%；
P2--滤饼的含水率，%。
2.1.3所需带式压滤机的数量
n=Q/W1
(3)式中Q--污泥总量，t/h；
W1--单台带式压滤机的处理(lǐ)能(néng)力，t/h。
2.2设备选型
例：某污水厂沉淀池的污泥产量為(wèi)13000t/d，污泥的含水率為(wèi)99.6%。若选用(yòng)带式压滤机每天工作14h，应為(wèi)几台?设滤带的宽度利用(yòng)系数K為(wèi)0.85，滤饼的厚度m為(wèi)0.008m。
解：设压榨脱水带的运行速度v為(wèi)2.25m/min，滤饼的含水率P2為(wèi)78%，滤饼的湿密度r為(wèi)1.03t/m3，则其处理(lǐ)量為(wèi)：
W2＝K•b•B•m•v•r＝0.85×60×3×0.008×2.25×1.03＝2.84(t/h)
W1＝(100-P2)÷(100-P1)×W2＝［(100-78)÷(100-99.6)］×2.84≈156.2(t/h)
n=Q÷W1=13000÷(156.2×14)≈6(台)
因此应為(wèi)8台(6用(yòng)2备)
2.3各工序段主要脱水参数
设带式浓缩压滤一體(tǐ)机的处理(lǐ)能(néng)力為(wèi)150t/h，根据实测及公式(2)分(fēn)别计算各工序段的污泥含水率和产量见图2，各工序段的脱水量与其脱水率见。
3设备调试
设备在使用(yòng)前应进行运行与调试。首先以机架為(wèi)准，调整主传动辊，使其与机架呈90°的直角；再以主传动辊為(wèi)基准，调整其它几个压滤辊，使这些压滤辊呈平行；再调整其余辊筒，使其与机架呈90°的直角；最后开始设备的空运转，按滤带跑偏方向调整辊筒。也就是说如果滤带向右跑偏则左侧气缸杆伸出，增加滤带左侧的摩擦力，滤带就会向左侧移动；如果滤带向左跑偏右侧气缸杆伸出，增加滤带右侧的摩擦力，滤带就会向右侧移动；以左右跑偏量在5mm之间為(wèi)准。企业标准：设备在空运转时，滤带的左右跑偏量在3mm之间。
物(wù)料的预处理(lǐ)。一般是加两种药，第一种是无机絮凝剂，这种药的作用(yòng)是调整物(wù)料的pH值或使溶解在水中的物(wù)料析出凝聚。主要有(yǒu)電(diàn)石渣、石灰等；第二种是有(yǒu)机絮凝剂，这种药的作用(yòng)是将析出凝聚的物(wù)料凝成大絮团，将游离水和部分(fēn)毛细水析出，使物(wù)料易于固液分(fēn)离。在带式浓缩机上有(yǒu)两至三道平料器，一般情况下，物(wù)料能(néng)均匀地分(fēn)布，特殊情况下须手动调整；如果活性污泥的脱水性能(néng)好，可(kě)加大物(wù)料的处理(lǐ)量，将平料器提升，使滤饼的厚度增加；如果性能(néng)差一些，则可(kě)适当减少物(wù)料的处理(lǐ)量，将平料器降低，使滤饼的厚度减小(xiǎo)。调整楔形预压段的角度，如果活性污泥的脱水性能(néng)好，可(kě)将其调整為(wèi)3°；如果性能(néng)差一些，则可(kě)将其调整為(wèi)5°～7°。调整压滤机的带速，如物(wù)料為(wèi)活性污泥，则带速為(wèi)2～3m/min之间。调整浓缩机的带速，如物(wù)料為(wèi)活性污泥，则带速為(wèi)4～5m/min之间。
4结论
(1)用(yòng)高效又(yòu)节能(néng)的水中絮凝造粒技术对处理(lǐ)物(wù)料进行预处理(lǐ)；
(2)具有(yǒu)耙式分(fēn)料器、翻转装置和倾斜角的重力脱水段提高了重力脱水的效率，缩短了过滤时间；
(3)带式压滤机可(kě)以起到传统浓缩池和浓缩机的作用(yòng)，完全适用(yòng)于城市污水处理(lǐ)厂的污泥脱水；
(4)组合式带式浓缩压滤机的优化结构设计，使设备的占地面积小(xiǎo)，使用(yòng)灵活方便；
(5)因组合式带式浓缩压滤机可(kě)根据不同的物(wù)料调整带速比，故既能(néng)适用(yòng)于多(duō)种不同性质的污泥脱水，又(yòu)可(kě)提高带式浓缩压滤机的处理(lǐ)能(néng)力；
(6)应用(yòng)高效无堵塞的滤网冲洗装置。
