不锈钢加药螺杆泵常见故障及解决办法
文(wén)章来源：本站原创 更新(xīn)时间：2018-01-03
1、管漏失
管漏失是因為(wèi)油管壁上存在裂缝形成的。现象為(wèi)泵效下降，动液面上升，電(diàn)流减小(xiǎo)。因為(wèi)单螺杆泵作业压差减小(xiǎo)，泵有(yǒu)功扭矩下降，光杆扭矩低于正常规模，液压力发生的轴向力减小(xiǎo)，光杆轴向力略低于正常规模，但仍高于杆柱在液體(tǐ)中的分(fēn)量。
2、定子脱胶
定子脱胶是因為(wèi)定子粘接强度不行形成。表现形式為(wèi)泵效急剧下降，动液面上升，電(diàn)流下降并波动。脱胶时，泵有(yǒu)功扭矩為(wèi)零，光杆扭矩下降很(hěn)大。别的，因為(wèi)脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。光杆扭矩会呈现不规则液动。液压力发生的轴向力為(wèi)零，因而，光杆轴向力低于正常领域，但仍高于杆柱在采出液的分(fēn)量。
3、定子溶胀
因為(wèi)采出液的效果。单螺杆泵的定子橡胶发生溶胀，形成定转子过盈添加，泵效和动液面正常，電(diàn)流添加，因為(wèi)过盈大，定转子的初始扭矩添加，因而光杆扭矩添加，超越正常规模，严峻时会形成定转子抱死，但轴向力正常。
4、泵漏失
因為(wèi)不锈钢螺杆泵的定子橡胶磨损，形成定转子过盈减小(xiǎo)，泵承压能(néng)力下降。因而，漏失量添加。具體(tǐ)表现為(wèi)：泵效逐步下降，动液面逐步上升，電(diàn)流逐步下降。因為(wèi)漏失量加大，泵有(yǒu)功扭矩下降，扭矩低于正常规模。因為(wèi)液压力发生的轴向力下降，轴向力低于正常规模，但仍大于杆柱在采出液中的分(fēn)量。
5、杆断脱
因為(wèi)单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因，引起抽油杆断裂，脱扣或撸扣的状况，具體(tǐ)表现為(wèi)：在短期内，泵效大幅度下降，动液面迅速上升，電(diàn)流下降乃至挨近空载電(diàn)流。扭矩和轴向力仍為(wèi)平稳直線(xiàn)，但因為(wèi)缺少了井下泵的作业扭矩，光杆扭矩值遠(yuǎn)小(xiǎo)于正常作业规模，轴向力缺少了液压力对转子发生的轴向力，因而也小(xiǎo)于正常规模，依据断脱部位，杆柱自重发生的轴向力不同，据此可(kě)计算出杆柱断脱深度。
