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不锈钢加药螺杆泵常见故障及解决办法

文(wén)章来源:本站原创 更新(xīn)时间:2018-01-03


1、管漏失

管漏失是因為(wèi)油管壁上存在裂缝形成的。现象為(wèi)泵效下降,动液面上升,電(diàn)流减小(xiǎo)。因為(wèi)单螺杆泵作业压差减小(xiǎo),泵有(yǒu)功扭矩下降,光杆扭矩低于正常规模,液压力发生的轴向力减小(xiǎo),光杆轴向力略低于正常规模,但仍高于杆柱在液體(tǐ)中的分(fēn)量。

2、定子脱胶

定子脱胶是因為(wèi)定子粘接强度不行形成。表现形式為(wèi)泵效急剧下降,动液面上升,電(diàn)流下降并波动。脱胶时,泵有(yǒu)功扭矩為(wèi)零,光杆扭矩下降很(hěn)大。别的,因為(wèi)脱胶后定转子之间发生不规则摩擦。光杆扭矩会呈现不规则液动。液压力发生的轴向力為(wèi)零,因而,光杆轴向力低于正常领域,但仍高于杆柱在采出液的分(fēn)量。

3、定子溶胀

因為(wèi)采出液的效果。单螺杆泵的定子橡胶发生溶胀,形成定转子过盈添加,泵效和动液面正常,電(diàn)流添加,因為(wèi)过盈大,定转子的初始扭矩添加,因而光杆扭矩添加,超越正常规模,严峻时会形成定转子抱死,但轴向力正常。

4、泵漏失

因為(wèi)不锈钢螺杆泵的定子橡胶磨损,形成定转子过盈减小(xiǎo),泵承压能(néng)力下降。因而,漏失量添加。具體(tǐ)表现為(wèi):泵效逐步下降,动液面逐步上升,電(diàn)流逐步下降。因為(wèi)漏失量加大,泵有(yǒu)功扭矩下降,扭矩低于正常规模。因為(wèi)液压力发生的轴向力下降,轴向力低于正常规模,但仍大于杆柱在采出液中的分(fēn)量。

5、杆断脱

因為(wèi)单螺杆泵抽油杆负荷过大、磨损或误操作等原因,引起抽油杆断裂,脱扣或撸扣的状况,具體(tǐ)表现為(wèi):在短期内,泵效大幅度下降,动液面迅速上升,電(diàn)流下降乃至挨近空载電(diàn)流。扭矩和轴向力仍為(wèi)平稳直線(xiàn),但因為(wèi)缺少了井下泵的作业扭矩,光杆扭矩值遠(yuǎn)小(xiǎo)于正常作业规模,轴向力缺少了液压力对转子发生的轴向力,因而也小(xiǎo)于正常规模,依据断脱部位,杆柱自重发生的轴向力不同,据此可(kě)计算出杆柱断脱深度。

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