板框压滤机的结构与工作原理(lǐ)是什么？

.手动板框式压滤机分(fēn)别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分(fēn)进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件，止推板端各孔，分(fēn)别為(wèi)进料孔，进洗涤液孔，滤液排出集液孔，洗涤液排出集液孔等。
根据您选用(yòng)的压滤机型号接装管路。
　　2.液压压紧板框式压滤机由主机（机架和滤室）、液压部件和電(diàn)气等部分(fēn)组成。
　　2.1 主机部分(fēn)
　　主机由两根横梁，其两端分(fēn)别固定在止推板1和液压缸座11的两侧面，构成机架。在左右横梁8上垂直搁置、依次排列着由滤框3、滤板4、滤布5组成的若干滤室；并可(kě)沿横梁作水平方向移动。
压紧板7与活塞杆9铰接。由液压缸活塞驱使前后移动，压紧滤框、滤板，达到液压工作压力后，旋转锁紧螺母10锁紧保压。再关闭電(diàn)机，即可(kě)进料过滤。
　　2.2 液压部件
　　液压部件由液压辅件（油箱和滤油器）、液压泵、阀、液压缸和管路等组成。
　　液压用(yòng)油需经20μm孔径过滤，加油至液面線(xiàn)上限，電(diàn)动机驱动油泵，压力油经電(diàn)磁阀进入液压缸；推动活塞完成滤室的压紧和放松工序。
液压工作压力值见各型号规格的插页。
　　2.3 電(diàn)气元件
　　電(diàn)气元件安装在油箱右侧，操纵元件安装在油缸座右侧。
板框压滤机设备选型时应考虑哪几个方面呢(ne)？
　(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他(tā)类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可(kě)达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。
　　(2)框架的材质。
　　(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有(yǒu)一定的抗拉强度。
　　(4)滤板的移动方式。要求可(kě)以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
　　(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他(tā)型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。
同时，由于板框式压滤机為(wèi)间断式运行，效率低，操作间环境较差，有(yǒu)二次污染，國(guó)内大型污水处量厂己很(hěn)少采用(yòng)。
，使其适应了现代化污水处理(lǐ)厂的要求，如通过PLC系统控制就可(kě)以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可(kě)通过PLC遠(yuǎn)端控制来完成，
大大减轻了工人的劳动强度。
 
板框压滤机设备选型时应考虑哪几个方面呢(ne)？　(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他(tā)类型脱水机相比，泥饼含固率最高，可(kě)达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。
　　(2)框架的材质。
　　(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有(yǒu)一定的抗拉强度。
　　(4)滤板的移动方式。要求可(kě)以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。
　　(5)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。与其他(tā)型式脱水机相比，板框式压滤机最大的缺点是占地面积较大。
同时，由于板框式压滤机為(wèi)间断式运行，效率低，操作间环境较差，有(yǒu)二次污染，國(guó)内大型污水处量厂己很(hěn)少采用(yòng)。
但近了大量开发研制工作，使其适应了现代化污水处理(lǐ)厂的要求，如通过PLC系统控制就可(kě)以实现系统全自运方式，
其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可(kě)通过PLC遠(yuǎn)端控制来完成，大大减轻了工人的劳动强度。