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带式压滤机的工作过程及结构特点是什么？

文(wén)章来源：本站原创　更新(xīn)时间：2018-06-27

带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、電(diàn)气控制系统等组成。
其脱水过程可(kě)分(fēn)為(wèi)预处理(lǐ)、重力脱水、楔形區(qū)预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
其工作过程是经絮凝处理(lǐ)后的污泥进入污泥布料机构后，首先经重力脱水區(qū)、这一段為(wèi)较長(cháng)的水平运动段和很(hěn)小(xiǎo)角度的上升段；
滤浆在滤带上随滤带一起运动，在重力作用(yòng)下，自由水与絮团分(fēn)离，脱除滤浆中大部分(fēn)的自由水，滤浆基本失去流动性。
然后进入楔形空间由小(xiǎo)到大，最后两滤带合拢，使夹在滤带中间的滤浆受到的挤压力逐步加大，水分(fēn)不断地从滤浆中排出。
此时泥浆已失去流动性，為(wèi)下一步进入压榨脱水區(qū)做好准备。压榨脱水區(qū)的压榨辊按直径由大到小(xiǎo)顺序排列，滤浆受到的压榨力由小(xiǎo)逐渐增大。
经数个呈S形排列的压榨辊对滤饼的压榨、错水剪切后，滤浆脱去大部分(fēn)的饱和水，完成对污泥的脱水。滤带经过卸料装置后，泥饼被刮刀(dāo)从滤袋上刮落。
上下滤带经清洗再生后重新(xīn)返回重力脱水區(qū)，完成下一步污泥水循环。

1.采用(yòng)先进的德國(guó)技术，外形美观大方。

2.结构刚度大，运行平稳，噪音低。

3.配置先进的浓缩预处理(lǐ)设备，对污泥絮凝效果好，运行成本低。

4.重力脱水區(qū)配置先进的布料器，是物(wù)料分(fēn)布均匀，延長(cháng)滤带寿命。

5.具有(yǒu)超長(cháng)的重力脱水區(qū)和楔型脱水區(qū)，物(wù)料脱水充分(fēn)，保证物(wù)料不会在压榨去溢出。

6.辊系排列科(kē)學(xué)有(yǒu)序，重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分(fēn)别排出，互不干扰。压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好，因此生产能(néng)力大，节能(néng)高效。

7.从进料到排出泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可(kě)设PLC接口，便于微机集中控制。

8.动力传动机采用(yòng)机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

9.设有(yǒu)可(kě)靠地反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。

10.采用(yòng)气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。

11操作安全可(kě)靠，采用(yòng)红外安全保护和全方位的紧急安全停車(chē)装置。

12.可(kě)根据不同物(wù)料配置不同规格型号的滤带，过滤精度高。